| Conteúdo Sólido: | |
|---|---|
| Aparência: | |
| Valor de PH: | |
| Nome do produto: | |
| Tensão superficial: | |
| Status de disponibilidade: | |
| Quantidade: | |
XRT-SNF
xinrui-te
382440
Redutor de água de alto alcance SNF PNS FDN NSF Naftaleno sulfonato formaldeído com preço baixo
------XRT-SNF
O agente de redução de água naftaleno de sódio é um pó sintético formulado a partir de condensado formaldeído β-sulfonato e polímeros reativos. Possui redução de água de alto alcance, propriedades de retardagem definida e excelente desempenho que aumenta a força. Com um teor de sulfato de sódio inferior a 10%, é ideal para o concreto de resistência média a alta que requer redução significativa de água.
◆ Dosagem
Dosagem de mistura: 0,5%–1,0%(em peso de cimento), com uma dose recomendada de 0,6%.
Ajuste a dosagem com base em requisitos específicos de design de mistura e desempenho.
◆ Preparação da Solução
Prepare soluções aquosas conforme necessário, seguindo procedimentos de mistura padrão para misturas de concreto.
◆ Métodos de Aplicação
O agente em pó pode ser usado diretamente.
Alternativamente, adicionar o agente à mistura seguido de adição de água, mantendo uma relação água/cimento de 60%
(ou conforme especificado no projeto de mixagem).
IndexItem | SNF-A | SNF-B | SNF-C |
Aparência | Pó marrom claro | Pó marrom claro | Pó marrom claro |
Conteúdo sólido | ≥92 | ≥92 | ≥92 |
Teor de sulfato de sódio | 5% | 10% | <18% |
Conteúdo de cloreto | 0,3% | 0,4% | 0,5% |
Valor de pH | 7-9 | 7-9 | 7-9 |
Fluidez líquida de amido | ≥250 mm | ≥240 mm | ≥230 mm |
Tensão superficial | 70 ± 1 × 10-3n/m | 70 ± 1 × 10-3n/m | 70 ± 1 × 10-3n/m |
Parâmetros e critérios de aceitação (para referência)
A.snf-a
Parâmetros | Critérios | Resultados reais | Parameters | Critérios | Resultados reais | ||
Redução de água, min % | ≥14 | 18-28 | Força de compressão,% | 1d | ≥140 | 170 | |
Penetração de água, no máximo % | ≤90 | 79 | 3d | ≥130 | 160 | ||
Conteúdo do ar,% | ≤3.0 | 1.6 | 7d | ≥125 | 145 | ||
Distribuição temporal para configuração (min) | Tempo de configuração inicial | -90 ~ +120 | -90 ~ +120 | 28d | ≥120 | 135 | |
Tempo de configuração do terminal | Encolhimento,% | 28d | ≤135 | 82 | |||
Corrosão para barras de aço | Nenhum | Nenhum | |||||
Nota: Dosagem de mistura padrão: 0,75%(como quantidade de cimento) | |||||||
B.SNF-B
Parâmetros | Critérios | Resultados reais | Parameters | Critérios | Resultados reais | ||
Redução de água, min % | ≥14 | 17-25 | Força de compressão,% | 1d | ≥140 | 165 | |
Penetração de água, no máximo % | ≤90 | 80 | 3d | ≥130 | 155 | ||
Conteúdo do ar,% | ≤3.0 | 1.6 | 7d | ≥125 | 140 | ||
Distribuição temporal para configuração (min) | Tempo de configuração inicial | -90 ~ +120 | -90 ~ +120 | 28d | ≥120 | 130 | |
Tempo de configuração do terminal | Encolhimento,% | 28d | ≤135 | 85 | |||
Corrosão para barras de aço | Nenhum | Nenhum | |||||
Nota: Dosagem de mistura padrão: 0,75%(como quantidade de cimento) | |||||||
C.SNF-C
Parâmetros | Critérios | Resultados reais | Parameters | Critérios | Resultados reais | ||
Redução de água, min % | ≥14 | 16-22 | Força de compressão,% | 1d | ≥140 | 160 | |
Penetração de água, no máximo % | ≤90 | 85 | 3d | ≥130 | 150 | ||
Conteúdo do ar,% | ≤3.0 | 2.0 | 7d | ≥125 | 140 | ||
Distribuição temporal para configuração (min) | Tempo de configuração inicial | -90 ~ +120 | -90 ~ +120 | 28d | ≥120 | 125 | |
Tempo de configuração do terminal | Encolhimento,% | 28d | ≤135 | 88 | |||
Corrosão para barras de aço | Nenhum | Nenhum | |||||
Nota: Dosagem de mistura padrão: 0,75%(como quantidade de cimento) | |||||||
◆ Processos de cura
Amplamente utilizado em formulações de concreto autocurado e curado a vapor,
demonstra excelente desempenho no estágio inicial. Esse
melhora significativamente o módulo e a eficiência de utilização do local, mesmo
eliminando a necessidade de cura a vapor durante o pico de calor do verão.
Estatisticamente, 40-60 toneladas métricas de carvão podem ser economizadas por tonelada métrica de
este agente consumiu.
◆ Formulações de Concreto
Adequado para preparar o concreto de alta resistência, alta resistência, alta filtração, auto-vedação e bombeável.
◆ Cenários de Construção
Amplamente aplicado em concreto pré-moldado e pronto, concreto armado e concreto armado protendido
para projetos-chave, incluindo:
Barragem e construção de portas
Projetos de construção de estradas e planejamento urbano
Construções residenciais e comerciais
◆ Compatibilidade com cimento
A. Compatível com vários tipos de cimento, tais como:
Portland Cement
Cimento Portland comum
Portland Slag Cement
Cimento de ash-mosca
Portland Pozzolanic Cement
B. Adequado para preparação de concreto bombeável de alta resistência, alta resistência, alta antifiltração e autovedante.
C. Amplamente utilizado em concreto pré-moldado e pré-misturado, concreto armado e concreto armado protendido em chave
Projetos de construção como barragens e construção de portos, construção de estradas e projetos de planejamento da cidade e habitação
ereções etc.
D. Compatível com cimento Portland, cimento Portland normal, cimento de escória Portland, cimento de cinza volante e Portland
cimento pozzolânico etc.
Redutor de água de alto alcance SNF PNS FDN NSF Naftaleno sulfonato formaldeído com preço baixo
------XRT-SNF
O agente de redução de água naftaleno de sódio é um pó sintético formulado a partir de condensado formaldeído β-sulfonato e polímeros reativos. Possui redução de água de alto alcance, propriedades de retardagem definida e excelente desempenho que aumenta a força. Com um teor de sulfato de sódio inferior a 10%, é ideal para o concreto de resistência média a alta que requer redução significativa de água.
◆ Dosagem
Dosagem de mistura: 0,5%–1,0%(em peso de cimento), com uma dose recomendada de 0,6%.
Ajuste a dosagem com base em requisitos específicos de design de mistura e desempenho.
◆ Preparação da Solução
Prepare soluções aquosas conforme necessário, seguindo procedimentos de mistura padrão para misturas de concreto.
◆ Métodos de Aplicação
O agente em pó pode ser usado diretamente.
Alternativamente, adicionar o agente à mistura seguido de adição de água, mantendo uma relação água/cimento de 60%
(ou conforme especificado no projeto de mixagem).
IndexItem | SNF-A | SNF-B | SNF-C |
Aparência | Pó marrom claro | Pó marrom claro | Pó marrom claro |
Conteúdo sólido | ≥92 | ≥92 | ≥92 |
Teor de sulfato de sódio | 5% | 10% | <18% |
Conteúdo de cloreto | 0,3% | 0,4% | 0,5% |
Valor de pH | 7-9 | 7-9 | 7-9 |
Fluidez líquida de amido | ≥250 mm | ≥240 mm | ≥230 mm |
Tensão superficial | 70 ± 1 × 10-3n/m | 70 ± 1 × 10-3n/m | 70 ± 1 × 10-3n/m |
Parâmetros e critérios de aceitação (para referência)
A.snf-a
Parâmetros | Critérios | Resultados reais | Parameters | Critérios | Resultados reais | ||
Redução de água, min % | ≥14 | 18-28 | Força de compressão,% | 1d | ≥140 | 170 | |
Penetração de água, no máximo % | ≤90 | 79 | 3d | ≥130 | 160 | ||
Conteúdo do ar,% | ≤3.0 | 1.6 | 7d | ≥125 | 145 | ||
Distribuição temporal para configuração (min) | Tempo de configuração inicial | -90 ~ +120 | -90 ~ +120 | 28d | ≥120 | 135 | |
Tempo de configuração do terminal | Encolhimento,% | 28d | ≤135 | 82 | |||
Corrosão para barras de aço | Nenhum | Nenhum | |||||
Nota: Dosagem de mistura padrão: 0,75%(como quantidade de cimento) | |||||||
B.SNF-B
Parâmetros | Critérios | Resultados reais | Parameters | Critérios | Resultados reais | ||
Redução de água, min % | ≥14 | 17-25 | Força de compressão,% | 1d | ≥140 | 165 | |
Penetração de água, no máximo % | ≤90 | 80 | 3d | ≥130 | 155 | ||
Conteúdo do ar,% | ≤3.0 | 1.6 | 7d | ≥125 | 140 | ||
Distribuição temporal para configuração (min) | Tempo de configuração inicial | -90 ~ +120 | -90 ~ +120 | 28d | ≥120 | 130 | |
Tempo de configuração do terminal | Encolhimento,% | 28d | ≤135 | 85 | |||
Corrosão para barras de aço | Nenhum | Nenhum | |||||
Nota: Dosagem de mistura padrão: 0,75%(como quantidade de cimento) | |||||||
C.SNF-C
Parâmetros | Critérios | Resultados reais | Parameters | Critérios | Resultados reais | ||
Redução de água, min % | ≥14 | 16-22 | Força de compressão,% | 1d | ≥140 | 160 | |
Penetração de água, no máximo % | ≤90 | 85 | 3d | ≥130 | 150 | ||
Conteúdo do ar,% | ≤3.0 | 2.0 | 7d | ≥125 | 140 | ||
Distribuição temporal para configuração (min) | Tempo de configuração inicial | -90 ~ +120 | -90 ~ +120 | 28d | ≥120 | 125 | |
Tempo de configuração do terminal | Encolhimento,% | 28d | ≤135 | 88 | |||
Corrosão para barras de aço | Nenhum | Nenhum | |||||
Nota: Dosagem de mistura padrão: 0,75%(como quantidade de cimento) | |||||||
◆ Processos de cura
Amplamente utilizado em formulações de concreto autocurado e curado a vapor,
demonstra excelente desempenho no estágio inicial. Esse
melhora significativamente o módulo e a eficiência de utilização do local, mesmo
eliminando a necessidade de cura a vapor durante o pico de calor do verão.
Estatisticamente, 40-60 toneladas métricas de carvão podem ser economizadas por tonelada métrica de
este agente consumiu.
◆ Formulações de Concreto
Adequado para preparar o concreto de alta resistência, alta resistência, alta filtração, auto-vedação e bombeável.
◆ Cenários de Construção
Amplamente aplicado em concreto pré-moldado e pronto, concreto armado e concreto armado protendido
para projetos-chave, incluindo:
Barragem e construção de portas
Projetos de construção de estradas e planejamento urbano
Construções residenciais e comerciais
◆ Compatibilidade com cimento
A. Compatível com vários tipos de cimento, tais como:
Portland Cement
Cimento Portland comum
Portland Slag Cement
Cimento de ash-mosca
Portland Pozzolanic Cement
B. Adequado para preparação de concreto bombeável de alta resistência, alta resistência, alta antifiltração e autovedante.
C. Amplamente utilizado em concreto pré-moldado e pré-misturado, concreto armado e concreto armado protendido em chave
Projetos de construção como barragens e construção de portos, construção de estradas e projetos de planejamento da cidade e habitação
ereções etc.
D. Compatível com cimento Portland, cimento Portland normal, cimento de escória Portland, cimento de cinza volante e Portland
cimento pozzolânico etc.
No mundo da construção moderna, a procura por soluções de pavimentos duráveis é cada vez maior. As betonilhas, que são essenciais para proporcionar uma superfície lisa e uniforme aos pavimentos, enfrentam frequentemente o desafio de manter a sua integridade sob condições extremas, como altas temperaturas e tráfego intenso. Durante muitos anos, os materiais de betonilha tradicionais têm sido utilizados em vários tipos de edifícios, mas há sempre espaço para melhorias, especialmente quando se trata de durabilidade e desempenho. É aí que entra em ação a fibra de concreto resistente ao calor.
Na indústria da construção, a procura por materiais mais resistentes e duráveis é cada vez maior. À medida que aumenta a necessidade de materiais de construção de alto desempenho, a fibra de concreto 100% virgem está emergindo como um divisor de águas nas aplicações de gesso. Tradicionalmente, o gesso tem sido utilizado para fins estéticos e funcionais na construção, mas com os avanços na ciência dos materiais, a fibra de concreto está transformando a forma como o gesso é aplicado e utilizado.
O concreto há muito é reconhecido por sua resistência e versatilidade em projetos de construção. Quer se trate de estradas, edifícios ou infraestruturas, o betão é a espinha dorsal da construção moderna. No entanto, um dos desafios que os engenheiros e construtores enfrentam frequentemente é garantir que o betão mantém a sua integridade estrutural ao longo do tempo, especialmente sob tensão. Para superar este desafio, foram desenvolvidas inovações em materiais de concreto, com a fibra de concreto polimérico emergindo como um componente chave para aumentar a resistência e durabilidade do cimento.
No âmbito da construção moderna, a busca por materiais mais resistentes e duráveis é contínua. Uma dessas inovações que mudou drasticamente a forma como o concreto é usado na construção é a fibra básica do concreto. Este material especializado, quando misturado ao concreto, aumenta significativamente sua resistência, desempenho e longevidade. Seja usada em pavimentos, rodovias ou elementos estruturais, a fibra de concreto oferece inúmeras vantagens que os métodos tradicionais de reforço não conseguem igualar.
O betão é um dos materiais mais utilizados na construção e em aplicações industriais, mas o desafio constante tem sido sempre melhorar a sua durabilidade e resistência. Uma das soluções mais inovadoras para melhorar o desempenho do concreto tem sido a introdução de fibras sintéticas plásticas monofilamentares. Essas fibras transformaram a forma como as indústrias abordam o reforço de concreto, oferecendo melhor desempenho, longevidade e flexibilidade. Neste artigo, exploraremos a importância das fibras plásticas monofilamentares de concreto sintético, como funcionam e as indústrias que estão revolucionando.
Qual é a melhor mistura de concentrado para força na América do Sul? Na América do Sul, a névoa salina costeira, as altas temperaturas tropicais, as fortes chuvas e a atividade sísmica representam desafios comuns às estruturas de concreto, como fissuras precoces, corrosão por íons cloreto, resistência à compressão insuficiente,
Em projetos de infraestrutura em todo o mundo, a resistência à fissuração, a durabilidade e a eficiência da construção do concreto determinam diretamente os custos e a vida útil do projeto. Muitos projetos incorrem em retrabalho, atrasos e despesas adicionais de manutenção devido a dificuldades com bombeamento de concreto, falha em atender à resistência inicial
Como determinar se a mistura de concreto é excessiva ou insuficiente, ou se o teor de água é muito alto ou muito baixo?
Em toda a indústria da construção global, a inovação geralmente começa com pequenas, mas poderosas mudanças nos materiais.
O superplastástio de policarboxilato é um aditivo de alto desempenho que transformou a construção moderna de concreto. 、
O Superplastificador de Policarboxilato (PCE) tornou -se uma pedra angular na moderna tecnologia de concreto, oferecendo desempenho incomparável em trabalhabilidade, força e durabilidade.
O concreto reforçado com fibra tornou-se uma escolha de material essencial para projetos que exigem durabilidade, resistência a trincas e desempenho a longo prazo.
A tecnologia concreta avançou rapidamente nos últimos anos, e uma das inovações mais significativas é o uso de fibras sintéticas macro.
Um reforço conciso e projetado para fibras sintéticas de concreto e concreto adiciona força pós-crack e reduz a rachadura na superfície sem os riscos de corrosão ligados ao aço.
Você já se perguntou por que o controle de espuma é crucial nos processos industriais? A espuma pode interromper as operações, reduzir a eficiência e afetar a qualidade do produto. A chave para o gerenciamento da espuma reside em entender o papel dos agentes de falta e agentes anti-espinhos. Neste post, você aprenderá as diferenças entre esses agentes e suas aplicações em vários setores para manter operações suaves e garantir a qualidade do produto.
A espuma pode atrapalhar o processamento de alimentos, levando a ineficiências. Mas o que são agentes de dono? Essas substâncias controlam espuma indesejada, crucial para operações suaves. O FDA desempenha um papel vital na aprovação de infilantes, garantindo segurança e conformidade. Neste post, você aprenderá sobre os infilantes aprovados pela FDA, seus benefícios e importância na segurança alimentar.
A espuma nas refinarias pode interromper as operações e reduzir a eficiência. Por que o controle de espuma é crítico nos processos de refino? A espuma leva a ineficiências de equipamentos e riscos de segurança. Os agentes antifoaming são vitais para gerenciar espuma. Nesta postagem, você aprenderá sobre causas, impactos e o papel dos agentes de infinarias nas refinarias.
A espuma pode interromper a produção, causando ineficiências e problemas de qualidade. O controle eficaz de espuma é crucial nos processos industriais. Os agentes anti-espuma são essenciais para gerenciar espuma. Neste artigo, você aprenderá como adicionar efetivamente os agentes de impedimento para otimizar a produção e manter a qualidade do produto.
A espuma na tinta pode arruinar um acabamento suave, causando imperfeições e defeitos. Como os fabricantes abordam esse problema? Digite o agente de dono, um aditivo crucial na formulação de tinta. Nesta postagem, você aprenderá sobre o papel dos inabaláveis para garantir a qualidade da tinta e a importância do controle de espuma nas aplicações industriais.
Introduções Gluconato é uma substância branca e cristalina derivada do ácido glucônico, produzido através da fermentação da glicose. Ele se dissolve facilmente na água, tornando -o um aditivo versátil em várias indústrias.