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Macro PP sintético PP Fibra em relevo de polipropileno para construção
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A fibra em relevo de polipropileno é feita 100% de polipropileno por meio de moldagem e tratamento de superfície especiais, e sua superfície texturizada fixa-se melhor na matriz de cimento - portanto, ela se liga com mais força e transfere o estresse de maneira mais eficaz do que as fibras lisas.
A fibra gofrada de polipropileno também é resistente a ácidos e álcalis, tem boa resistência à tração, dispersa-se facilmente e é fácil de trabalhar - não danifica veículos ou pavimentos e não precisa de manutenção especial. Portanto, pode substituir as fibras de aço para reduzir fissuras no concreto de cimento e melhorar visivelmente a tenacidade e o desempenho à flexão do concreto.
| Resistência à tracção | >650MPa |
| Módulo de elasticidade (MPa) | >10GPa |
| Tamanho | 48mm,50mm,54mm ou personalizado |
| Ponto de fusão (C. deg) | 165-175 |
| Densidade (g/cm3) | 0,91 +/- 0,01 |
| Resistência ao ácido e álcali | Forte |
| Aparência | Branco ou preto, cinza e em relevo |
Recurso de fibra em relevo de polipropileno
Uma superfície em relevo pode proporcionar melhor força de mordida com FRC. Disponível em diâmetros de 20-30mm, apresenta bom desempenho em concreto projetado.
Comprimento | Aplicativo | Propriedades |
30mm | Shotcrete | Reduza rachaduras internas no concreto e reduza significativamente a taxa de recuperação. |
40mm | Concreto, lajes de concreto, decks metálicos compostos, pavimentos externos e piso. | Excelente resistência ao desgaste, reduzindo fissuras internas no concreto e prolongando a vida útil. |
Fibras brancas/de cor natural não são facilmente vistas no concreto, tornando-as
adequado para concreto aparente e superfícies expostas decorativas, ajudando a
manter uma aparência uniforme.
Branco é geralmente polímeros naturais incolores (por exemplo, PP, PE), o que significa que não
Corantes ou cargas são adicionados para facilitar o controle da composição química e melhorar a confiabilidade do desempenho.
As fibras brancas são mais fáceis de detectar durante a mistura e a colocação, para que você possa verificar rapidamente a distribuição a olho nu e são mais simples de detectar.
identificar e amostrar em corpos de prova.
A maioria das fibras sintéticas são naturalmente brancas – colori-las acrescenta etapas e despesas extras, então o branco é normalmente a escolha certa.
Observação: Se for necessária proteção UV, identificação de zona, sinalização de segurança ou efeitos decorativos especiais, você pode optar por fibras coloridas ou adicionar revestimentos funcionais.
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