Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2026-01-22 Origem:alimentado
Na América do Sul, a névoa salina costeira, as altas temperaturas tropicais, as fortes chuvas e a atividade sísmica representam desafios comuns às estruturas de concreto, como fissuração precoce, corrosão por íons cloreto, resistência à compressão insuficiente e durabilidade reduzida. Proprietários e empreiteiros procuram prolongar a vida útil e reduzir os custos de manutenção, ao mesmo tempo que relutam em aumentar significativamente as despesas com materiais ou construção. Para melhorar substancialmente a resistência e a durabilidade do concreto sem alterar os processos de construção, a seleção de aditivos apropriados surge como a solução mais econômica.
Vantagens: Como aditivo para concreto, aumenta a resistência à compressão e a resistência aos íons cloreto, melhora a compacidade da matriz, adequado para estruturas com altos requisitos de durabilidade, como portos e pontes.
Desvantagens: Dosagem excessiva pode afetar a trabalhabilidade, necessitando de ajuste de slump com superplastificantes.
Vantagens: O tamanho extremamente pequeno da partícula pode preencher poros finos, aumentando significativamente a resistência inicial e a densidade microscópica, tornando-o adequado para concreto de alto desempenho (HPC).
Desvantagens: Alto custo, altos requisitos de dispersão e necessidade de processos de mistura especializados.
Vantagens: É um novo tipo de aditivo para concreto. Ao reduzir a relação água-cimento, aumenta a resistência à compressão de 28 dias e de longo prazo, mantendo a trabalhabilidade, tornando-o o aditivo convencional preferido para melhoria da resistência.
Desvantagens: São necessários testes de compatibilidade entre o aditivo e cimento, aditivos minerais.
Vantagens: Melhora significativamente o desempenho de resistência à tração, impacto e rachaduras, adequado para pisos industriais, componentes resistentes a terremotos e pistas de aeroportos.
Desvantagens: Afeta a construção do bombeamento e os custos precisam ser coordenados com o projeto do reforço.
Vantagens: Aumenta a resistência e a impermeabilidade a longo prazo através da hidratação secundária, oferece alta relação custo-benefício e melhora a trabalhabilidade.
Desvantagens: O desenvolvimento de resistência inicial é relativamente lento e requer combinação com agentes de resistência inicial ou nanomateriais.
Vantagens: Acelera o desenvolvimento inicial da resistência, encurta os ciclos de remoção e cura da fôrma, adequado para condições de construção frias ou sensíveis ao tempo.
Desvantagens: Certos componentes podem afetar a durabilidade ou a resistência à corrosão do aço, exigindo uma seleção cuidadosa.
Nota: O seguinte é um intervalo típico; os valores reais serão determinados com base na ficha técnica (TDS) do fornecedor e nos resultados dos testes.
Nome | Dosagem | Efeitos primários |
sílica ativa | Conteúdo de SiO2: 85–95% Superfície específica: 15.000–30.000 m²/kg Dosagem recomendada: 5–10% (por massa de cimento) | Melhore a resistência à compressão de 28 dias e de longo prazo, reduza a porosidade |
Dióxido de nanossílica | Tamanho de partícula: 10–100 nm Dosagem recomendada: 0,5–3% (em massa de cimento ou peso de água) | aumentar significativamente a resistência inicial e melhorar a microestrutura |
Superplastificante PCE | conteúdo sólido: 20–50% Taxa de redução de água: 20–35% Dosagem recomendada: 0,2–1,5% (em peso de cimento) | reduzir a relação água-cimento, aumentar a fluidez e a resistência |
Cinzas volantes (Classe I/Classe II) | Níveis de atividade: baixo a médio-alto Dosagem recomendada: 10–30% | aprimoramento de resistência a longo prazo, otimização de custos e durabilidade aprimorada |
Fibra de aço/fibra de polipropileno | Comprimento: 6–30 mm (fibras de aço curtas); 6–12 mm (fibras PP) Dosagem: 5–40 kg/m³ (fibra de aço); 0,3–1,0 kg/m³ (fibra PP) | Aumente a resistência à tração, resistência a rachaduras e resistência ao impacto. |
A combinação PCE+sílica ativa (ou escória) é recomendada como prioridade, levando em consideração o desempenho inicial e de longo prazo.
PCE+nano sílica ou combinação de agente de resistência inicial.
Adicione fibras de aço de corte curto ou fibras de PP à combinação acima.
A mistura experimental localizada é necessária:
testes de fluidez, resistência à compressão inicial e de longo prazo, impermeabilidade e durabilidade devem ser realizados em cimento, agregados e clima locais para garantir a compatibilidade.
Forneça: localização do projeto (país/clima), tipos de cimento e agregados, resistência alvo e cenários de uso, faixa de dosagem esperada.
Podemos fornecer avaliação gratuita, fórmula técnica e sugestões de preparação de testes de amostra.
Deixe uma mensagem ou adicione WeChat/WhatsApp:+86 136 3560 0651 (forneça suas informações de contato) para consulta técnica individual e suporte de amostra.
